精益哲学中有一个浪费的概念
Posted: Sun Apr 20, 2025 3:59 am
除了主要目标外,还有其他目标:
生产客户实际需要的尽可能多的产品。不多不少。
实现商品的高质量和无缺陷。
确保快速将货物交付给最终消费者。
使用小型存储区域。
有效利用各类资源。
让所有员工参与开发有价值的产品。
也就是说,该方法的任务是尽一切努力创造有价值的产品并消除阻碍人们获得这种产品的因素。例如,尽量减少缺陷,不要储存大量货物,不要支付过高的仓库租金。
精益原则
精益制造的原理很简单,但其背后是一个精心规划业务流程及其持续改进的系统。基本原则:
了解产品对消费者的价值。这意味着有必要研究消费者需求,以便改进生产来满足这些需求。假设没有缺陷对于买家来说很重要。这意味着应改进生产技术和质量控制流程,以尽量减少缺陷。
分析所有操作并消除那些无助于提高产品价值的不必要的操作。需要详细研究产品创建各个阶段的每一个动作并进行优化。假设在分析过程中发现员工在包装上花费了大量时间:粘贴条形码、贴纸以及手动标记货物。这意味着,如果不影响价值,最好自动化标记并完全去除贴纸。
创建连续的工作流程
损失类型
根据精益制造的原则,必须实现产品价值的提升。如果对于买家来说尽快收到货物很重要,那么价值就在于尽可能地降低运送速度。
。所有生产流程都需要按照传送带原理构建,以便员工能够快速、顺畅地工作,并且不会因原材料延迟或其他工作中断而导致停工。
考虑到消费者的意愿。发布库存量巨大的产品是没有意义的。那么它就会躺在仓库里,你还得额外花钱租。在产品售出之前,资金会被冻结,因为它们不会以收入的形式返还给公司。
改善工作流程。需要不断运用精益方法构建工作流程。贵公司的 危地马拉电报筛选 所有员工都应该学习这个概念,以便他们能够将其应用于工作中。
这些精益原则将帮助您开发出具有竞争力的产品,帮助降低成本并提高员工的工作效率。
这些因素都会对产品价值产生负面影响或减少您的业务收入。例如,由于物流系统设计不合理,导致公司需要很长时间才能交付货物。这就是损失。
损失类型一共有8种:
生产过剩。为了减少用户不购买的产品数量,必须考虑需求。比如,不要大批量放货。这种损失与以下情况密切相关。
库存过剩。货物的堆积导致储存成本的增加。只有在需求旺盛的时期,这才是合理的。假设一家工厂生产人造圣诞树,预计 11 月和 12 月的需求会增加,因此会在这几个月生产大量产品。但从二月到十月生产圣诞树以备不时之需并不合理。
期望。这包括由于设备故障或车间自动化程度不足而导致的停机。
运输。这些都是原材料、半成品、成品运输各个阶段都会出现的问题。当材料供应商延迟一批材料一周时,这就是运输问题。
不必要的动作。这些是由于员工不必要的行为而导致的时间成本损失。一名工人每天花20分钟寻找必要的零件,他做出的都是不必要的、不会带来价值的动作。
婚姻。有缺陷的产品会造成损失,因为它们需要更换或修理。这也损害了企业的声誉。因此,企业必须思考如何最大限度地减少缺陷。
不必要的处理。这是产品处理的低效现象,可能会导致财务损失。例如,该公司使用过时的设备来制造金属外壳。由于设备老旧,生产过程中浪费增加,成品成本上升。
团队尚未开发的潜力。员工可以提出有趣的想法来改进工作流程。值得从他们的角度考虑流程,这将有助于改进生产技术。
最早的七种浪费是由大野耐一 (Taiichi Ohno) 发现的,他被认为是精益制造概念的创始人。最后一个选项是 Jeffrey Liker 经过研究后添加的。
生产客户实际需要的尽可能多的产品。不多不少。
实现商品的高质量和无缺陷。
确保快速将货物交付给最终消费者。
使用小型存储区域。
有效利用各类资源。
让所有员工参与开发有价值的产品。
也就是说,该方法的任务是尽一切努力创造有价值的产品并消除阻碍人们获得这种产品的因素。例如,尽量减少缺陷,不要储存大量货物,不要支付过高的仓库租金。
精益原则
精益制造的原理很简单,但其背后是一个精心规划业务流程及其持续改进的系统。基本原则:
了解产品对消费者的价值。这意味着有必要研究消费者需求,以便改进生产来满足这些需求。假设没有缺陷对于买家来说很重要。这意味着应改进生产技术和质量控制流程,以尽量减少缺陷。
分析所有操作并消除那些无助于提高产品价值的不必要的操作。需要详细研究产品创建各个阶段的每一个动作并进行优化。假设在分析过程中发现员工在包装上花费了大量时间:粘贴条形码、贴纸以及手动标记货物。这意味着,如果不影响价值,最好自动化标记并完全去除贴纸。
创建连续的工作流程
损失类型
根据精益制造的原则,必须实现产品价值的提升。如果对于买家来说尽快收到货物很重要,那么价值就在于尽可能地降低运送速度。
。所有生产流程都需要按照传送带原理构建,以便员工能够快速、顺畅地工作,并且不会因原材料延迟或其他工作中断而导致停工。
考虑到消费者的意愿。发布库存量巨大的产品是没有意义的。那么它就会躺在仓库里,你还得额外花钱租。在产品售出之前,资金会被冻结,因为它们不会以收入的形式返还给公司。
改善工作流程。需要不断运用精益方法构建工作流程。贵公司的 危地马拉电报筛选 所有员工都应该学习这个概念,以便他们能够将其应用于工作中。
这些精益原则将帮助您开发出具有竞争力的产品,帮助降低成本并提高员工的工作效率。
这些因素都会对产品价值产生负面影响或减少您的业务收入。例如,由于物流系统设计不合理,导致公司需要很长时间才能交付货物。这就是损失。
损失类型一共有8种:
生产过剩。为了减少用户不购买的产品数量,必须考虑需求。比如,不要大批量放货。这种损失与以下情况密切相关。
库存过剩。货物的堆积导致储存成本的增加。只有在需求旺盛的时期,这才是合理的。假设一家工厂生产人造圣诞树,预计 11 月和 12 月的需求会增加,因此会在这几个月生产大量产品。但从二月到十月生产圣诞树以备不时之需并不合理。
期望。这包括由于设备故障或车间自动化程度不足而导致的停机。
运输。这些都是原材料、半成品、成品运输各个阶段都会出现的问题。当材料供应商延迟一批材料一周时,这就是运输问题。
不必要的动作。这些是由于员工不必要的行为而导致的时间成本损失。一名工人每天花20分钟寻找必要的零件,他做出的都是不必要的、不会带来价值的动作。
婚姻。有缺陷的产品会造成损失,因为它们需要更换或修理。这也损害了企业的声誉。因此,企业必须思考如何最大限度地减少缺陷。
不必要的处理。这是产品处理的低效现象,可能会导致财务损失。例如,该公司使用过时的设备来制造金属外壳。由于设备老旧,生产过程中浪费增加,成品成本上升。
团队尚未开发的潜力。员工可以提出有趣的想法来改进工作流程。值得从他们的角度考虑流程,这将有助于改进生产技术。
最早的七种浪费是由大野耐一 (Taiichi Ohno) 发现的,他被认为是精益制造概念的创始人。最后一个选项是 Jeffrey Liker 经过研究后添加的。